1. Definizione dei servizi PCBA a infrarossi touch
Il PCB è un'abbreviazione per il gruppo di circuiti stampati. Il servizio PCBA si riferisce a una serie di servizi di produzione elettronica completa dall'approvvigionamento componente, posizionamento, inserimento e saldatura di circuiti stampati (PCB) ai test e al debug di circuiti.
2. I dettagli dei servizi PCBA
- Component procurement: This is the foundation of PCBA services. I fornitori di servizi devono acquistare vari componenti elettronici, come chip, resistori, condensatori, induttori, ecc., Dai fornitori affidabili secondo i requisiti di progettazione. Nel processo di approvvigionamento, la qualità dei componenti dovrebbe essere rigorosamente controllata per garantire che soddisfino gli standard di prestazione del prodotto, come il controllo delle specifiche dei componenti, la reputazione del marchio, che siano autentiche e molti altri fattori.
- SMT chip processing: Surface mount technology (SMT) is a key process in PCBA services. È il montaggio preciso dei componenti del supporto superficiale nella posizione specificata sulla scheda PCB. Questo processo richiede apparecchiature per macchine per collocamento ad alta precisione che possono scegliere e posizionare piccoli componenti in modo rapido e preciso. Nel montaggio, è necessario considerare il tipo di pacchetto, le dimensioni, la spaziatura dei perni e altri fattori dei componenti e controllare la velocità e l'accuratezza del chip per garantire la qualità del chip. Ad esempio, per i chip con piatti a perni molto piccoli, la macchina di posizionamento deve avere una precisione di posizionamento molto elevata per garantire che il chip possa essere posizionato accuratamente sul PCB.
- DIP plug-in processing: Plug-ins for dual in-line package (DIP) components are also part of the PCBA service. Questo è principalmente per alcuni componenti che non possono essere montati da SMT Patch, come transistor di potenza di grandi dimensioni, trasformatori, ecc. Durante il processo di inserimento, i componenti vengono inseriti nei fori corrispondenti sulla scheda PCB manualmente o con l'aiuto di attrezzature automatizzate e l'aiuto e le attrezzature automatizzate poi saldato. Per i componenti con requisiti di polarità, come condensatori elettrolitici, diodi, ecc., Si dovrebbe prestare particolare attenzione alla corretta direzione dell'inserimento, altrimenti il circuito non funzionerà normalmente.
- Welding process: Soldering is an important process to ensure the electrical connection between electronic components and PCB boards. Esistono due metodi principali: saldatura delle onde e saldatura a riflusso. La saldatura di riflusso viene utilizzata principalmente per la saldatura dei componenti di chip SMT e la pasta di saldatura viene fusa riscaldando per realizzare la connessione tra i pin componenti e le cuscinetti del PCB. La saldatura delle onde è comunemente utilizzata per la saldatura dei componenti del plug-in DIP, in cui la scheda PCB viene crestata attraverso la stagno fuso, in modo che i pin dei componenti siano coperti dalla stagno fuso e formano una buona saldatura. La qualità della saldatura influisce direttamente sulle prestazioni del circuito ed è necessario per garantire che i giunti di saldatura siano pieni, fluidi e privi di saldatura falsa e cortocircuiti.
- Testing and debugging: After soldering, the PCBA needs to be thoroughly tested and commissioned. Il test include il test delle prestazioni elettriche, come il controllo dell'one-off del circuito e se i parametri dei componenti soddisfano i requisiti; Test funzionali, cioè, verificando che il circuito può raggiungere la funzione prevista, ad esempio, per un PCBA che controlla un motore, per verificare se la velocità del motore, lo sterzo, ecc. Possono essere controllati correttamente. Il debug è il processo di regolazione e riparazione del circuito dopo che il test trova un problema, come perfezionare i parametri dei componenti o sostituire il componente problematico, fino a quando il PCBA non soddisfa gli standard di qualità.
3. Advantages dei servizi PCBA
- Professionalism and efficiency: PCBA service providers usually have a professional technical team and advanced production equipment to complete the manufacturing of circuit boards efficiently. Hanno familiarità con le caratteristiche e i processi di produzione di vari componenti e sono in grado di risolvere rapidamente i problemi riscontrati nel processo di produzione, accorciando così il ciclo di produzione di prodotti.
- Quality control: Professional PCBA service providers will establish a perfect quality control system, and conduct strict quality inspection in every link from raw material procurement to finished product shipment. Ciò può ridurre efficacemente il tasso di difetto del prodotto, migliorare l'affidabilità e la stabilità del prodotto e garantire che il PCBA consegnato al cliente soddisfi i requisiti di qualità.
- Cost advantage: By purchasing components in bulk and producing them at scale, PCBA service providers can reduce production costs. Per alcune piccole e medie imprese, l'outsourcing PCBA Manufacturing a un fornitore di servizi professionali può evitare l'elevato costo di investimento nella costruzione di linee di produzione e attrezzature per l'acquisto, risparmiando così denaro e dedicando più risorse allo sviluppo del prodotto e all'espansione del mercato.
