Melalui teknologi instrumentasi lubang adalah kaedah klasik untuk fabrikasi PCBA inframerah. Ia bermula dengan lubang penggerudian di PCBA, di mana kedudukan lubang sesuai dengan susun atur pin komponen. Kemudian, pin pelbagai jenis komponen elektronik dimasukkan ke dalam lubang yang sepadan. Komponen diskret seperti perintang dan kapasitor boleh dimasukkan secara manual, sementara komponen kompleks dengan pelbagai pin memerlukan bantuan alat tertentu. Selepas penyisipan selesai, pin dan pad dipateri dengan tegas di belakang PCBA menggunakan peranti kimpalan, seperti besi pematerian, untuk membentuk sambungan yang boleh dipercayai. Akhirnya, melalui pemeriksaan manual atau peralatan pemeriksaan optik automatik (AOI), kualiti kimpalan dan kedudukan pemasangan komponen telah diperiksa secara komprehensif untuk memastikan bahawa PCBA memenuhi keperluan kualiti. Teknologi ini sangat berfaedah untuk pemasangan beberapa komponen kestabilan mekanikal yang besar, berat dan tinggi di PCBA, dan masih digunakan secara meluas dalam pengeluaran PCBA dalam peralatan kawalan perindustrian dan bidang lain.
Teknologi pemasangan permukaan
Teknologi Gunung Permukaan telah menjadi salah satu kaedah arus perdana fabrikasi PCBA moden. Proses ini bermula dengan proses percetakan tampal solder, di mana tampal pateri diterapkan dengan tepat pada kedudukan pad pada permukaan PCBA dengan bantuan mesh keluli. Kemudian, komponen gunung permukaan (SMC/SMD) dijemput dan diletakkan pada pad yang sepadan dengan kelajuan tinggi dan ketepatan oleh mesin pelekap. Kelajuan tinggi dan ketepatan mesin pelekap sangat meningkatkan kecekapan pengeluaran. Selepas itu, PCBA dengan komponen yang dipasang dihantar ke relau pematerian reflow, dan pes pateri dipanaskan dan dicairkan di dalam relau, supaya pin komponen digabungkan dengan pad. Selepas kimpalan, PCBA perlu dibersihkan untuk menghapuskan fluks sisa dan kekotoran lain mengikut keadaan, dan peralatan AOI harus digunakan semula untuk memeriksa dengan teliti ketepatan penempatan komponen dan kualiti sendi pateri. Teknologi ini dapat merealisasikan pemasangan komponen berkepadatan tinggi pada PCBA, dengan berkesan mengurangkan jumlah dan berat PCBA, dan menduduki kedudukan yang dominan dalam bidang pengeluaran PCBA produk elektronik pengguna seperti telefon bimbit, tablet dan sebagainya.
Teknologi pemasangan hibrid
Teknologi pemasangan hibrid menggabungkan kelebihan teknologi instrumentasi dan teknologi permukaan permukaan. Dalam fasa reka bentuk, susun atur komponen pada PCBA dirancang dengan teliti mengikut ciri-ciri komponen, seperti jenis, saiz, prestasi elektrik, dan lain-lain, dengan jelas membezakan komponen mana yang sesuai untuk instrumentasi melalui lubang dan yang mana sesuai untuk permukaan permukaan. Kemudian, komponen SMT dipasang mengikut proses teknologi gunung permukaan, termasuk percetakan tampal solder, pemasangan komponen dan pematerian reflow. Kemudian pemasangan elemen THT diselesaikan dengan penggerudian, penyisipan elemen dan kimpalan mengikut langkah -langkah melalui teknologi instrumentasi lubang. Sepanjang proses keseluruhan, perhatian khusus harus dibayar kepada keserasian dan urutan operasi kedua -dua kaedah pemasangan untuk mengelakkan kerosakan pada komponen yang dipasang. Akhirnya, pemeriksaan kualiti yang komprehensif dilakukan pada PCBA yang dipasang, yang meliputi ujian prestasi elektrik, ujian fungsional dan aspek lain untuk memastikan bahawa keseluruhan PCBA dapat beroperasi dengan stabil dan cekap. Teknologi ini sering digunakan dalam pengeluaran PCB produk elektronik dengan fungsi kompleks dan keperluan kebolehpercayaan dan prestasi yang tinggi, seperti papan induk pelayan mewah, papan kawalan automasi perindustrian yang kompleks, dll.