Definisi kesalahan PCBA inframerah
PCB (Komponen Papan Litar Bercetak) Kegagalan merujuk kepada PCBA dalam pengeluaran, ujian atau penggunaan, biasanya tidak dapat mencapai fungsi elektrik dan sifat mekanikal, seperti kegagalan litar, ralat penghantaran isyarat, overheating komponen, litar pintas atau litar terbuka dan sebagainya .
Punca kegagalan PCBA
- Reka bentuk: Jika susun atur garis tidak munasabah, seperti jarak garis isyarat berkelajuan tinggi dan kelajuan rendah tidak mencukupi, penghantaran isyarat akan tidak normal disebabkan oleh gangguan elektromagnet. Kesalahan reka bentuk kuasa, supaya beban kuasa komponen, seperti rintangan pemanasan kuasa tetap yang berlebihan atau bahkan dibakar, menyebabkan kesalahan.
- Komponen: Penggunaan komponen berkualiti rendah, sisihan toleransi yang besar mempengaruhi kesan penapisan. Pautan kimpalan adalah buruk, seperti kimpalan maya atau kimpalan palsu, sambungan pin cip tidak stabil, dan isyarat tidak dapat diterima dan dihantar secara normal, mengakibatkan kegagalan fungsi.
- Faktor Alam Sekitar: Suhu tinggi dan kelembapan yang tinggi mempercepatkan penuaan komponen dan menyebabkan papan litar menjadi litar pintas lembap. Sumber gangguan elektromagnet yang kuat mempengaruhi penghantaran isyarat dalaman, mengakibatkan kesilapan isyarat atau kerugian.
Kaedah pengesanan kesalahan PCBA
- Pemeriksaan Rupa: Secara langsung perhatikan sama ada elemen itu rosak atau dibakar, periksa sama ada titik kimpalan adalah tegas dan penuh, dan periksa sama ada sendi solder padat mempunyai tanda -tanda kimpalan maya dengan bantuan kaca pembesar.
- Ujian Elektrik: Gunakan multimeter untuk menguji litar pendek atau terbuka litar, dan menilai sambungan garis melalui rintangan nod. Dengan penjana isyarat dan osiloskop, mengesan penghantaran isyarat, mengikut bentuk gelombang output dan parameter lain untuk menentukan sama ada terdapat gangguan atau pelemahan.
Penyelesaian kepada kegagalan PCBA
Pembaikan Komponen: Selepas mengesan komponen yang rosak, menggantikannya dengan model yang sama dan komponen spesifikasi, memberi perhatian kepada kualiti kimpalan, dan mencegah pengenalan kesalahan baru.
Pengoptimuman Reka Bentuk: Apabila kesalahan disebabkan oleh kecacatan reka bentuk, perancangan semula susun atur, meningkatkan perisai, menyesuaikan jarak pendawaian atau menggunakan reka bentuk papan berbilang lapisan untuk menyelesaikan masalah.
Penambahbaikan persekitaran: Peranti pelesapan haba untuk masalah suhu; Kelembapan masalah dehumidification atau pembungkusan kelembapan-bukti; Masalah gangguan elektromagnet dilindungi dengan perisai.