Oto szczegółowe informacje na temat kontroli podczerwieni PCBA (zespoły płytki drukowanej):
Kontrola wyglądu na zewnątrz
1. Integralność komponentów:
- Przede wszystkim zauważ, czy wszystkie rodzaje komponentów na PCB są kompletne i czy występują jakieś pominięcia, czy złe past. Na przykład rezystory, kondensatory, żetony itp. Są sprawdzane pod kątem schematu i listu materiałów (BOM), aby upewnić się, że odpowiednie komponenty są na miejscu w każdym miejscu.
- Sprawdź szpilki komponentów, aby sprawdzić, czy występuje jakiekolwiek odkształcenie i pęknięcie, a dla komponentów układu piny powinny być lutowane płasko na podkładkach.
2. Jakość spawania:
- Spójrz na wygląd połączeń lutowniczych, wysokiej jakości stawy lutownicze powinny być gładkie, zaokrąglone i jasne srebrne lub złoty żółty. Na powierzchni nie powinny być żadnych wad, takich jak porowatość, pęknięcia i wirtualne spawanie. Wirtualne lutownicze objawia się jako połączenie lutownicze, które wygląda jak połączenie, ale faktyczny kontakt jest słaby, delikatnie wstrząsając komponentem, jeśli złącze lutu wykazują oznaki rozluźnienia, może to być lut wirtualny.
- Sprawdź ilość lutu, która nie może spowodować zbyt dużej ilości zwarcia przyległych połączeń lutowych, ani zbyt mało, aby wpłynąć na niezawodność połączeń elektrycznych. Mostkowanie jest również powszechnym problemem, tj. Nie powinno być żadnych dodatkowych połączeń lutowych między sąsiednimi połączeniami lutowymi.
Testowanie wydajności elektrycznej
- Test ON-OFF: Użyj profesjonalnego multimetru, umieść pióro na obu końcach węzła obwodu, który ma zostać przetestowany, ustaw go jako plik pomiaru rezystancji i zmierz wartość rezystancji między dwoma punktami. Zwykle odporność na linię przewodzącego powinna być zbliżona do zerowych omów, a jeśli wartość oporu jest nieskończona, linia jest otwarta. Jest to bardzo skuteczne w sprawdzaniu routingu PCB, połączeń wtyczek i połączeń lutowniczych dla ON.
- Test napięcia: Zgodnie z wymogami projektowania obwodu podłącz PCBA do odpowiedniego zasilania, a następnie użyj poziomu napięcia multimetru do pomiaru wartości napięcia węzła kluczowego. Na przykład napięcie pinu zasilacza układu powinno znajdować się w zakresie określonym w specyfikacji układu, jeśli napięcie jest nieprawidłowe, może być spowodowane awarią obwodu zasilającego, problemem układu regulatora napięcia lub krótkim obwód lub obwód otwarty.
- Test integralności sygnału: W przypadku szybkich obwodów cyfrowych urządzenia takie jak oscyloskopy są wymagane do wykrycia jakości sygnału. Obserwuj, czy istnieją zniekształcenia, przekroczenia, podkreślenia itp. W sygnałach zegara i sygnałach transmisji danych. Przekroczenie i podsumowanie mogą uszkodzić komponenty, a zniekształcone sygnały mogą prowadzić do błędów transmisji danych, które wpływają na właściwą funkcję całego obwodu.
Test funkcjonalny
1. Testowanie modułów jednostkowych
- Podziel PCBA na różne moduły zgodnie z funkcją i przetestuj każdy moduł osobno. Na przykład w przypadku PCBA zawierającego moduł Bluetooth włącz funkcję Bluetooth, użyj telefonu komórkowego lub innego urządzenia Bluetooth, aby wyszukiwać i łączyć, oraz sprawdź, czy parowanie Bluetooth, transmisja danych i inne funkcje są normalne.
- Dla osób z modułami przetwarzania audio, wprowadze sygnały audio i słuchaj, czy dźwięk wyjściowy jest wyraźny i wolny od szumu oraz czy wolumin spełnia wymagania poprzez podłączenie słuchawek lub głośników.
2. Test funkcjonalny całej maszyny: Ustaw wilgotność komory testowej wilgotności, zachowaj PCBA w środowisku wysokiej wilgotności (takiej jak 90% RH) na pewien czas i sprawdź, czy istnieją problemy takie jak zwarcie i korozja przez wilgoć. Szczególnie w przypadku elektroniki stosowanej w wilgotnych obszarach lub na zewnątrz testowanie wilgotności są kluczowe.
Test przydatności środowiska (opcjonalnie, ale ważne)
- Test temperatury: Umieść PCBA w komorze testowej o wysokiej i niskiej temperaturze i ustaw temperaturę komory testowej zgodnie z zakresem temperatur otoczenia produktu. Trzymaj go przez pewien okres w środowisku wysokotemperaturowym (takie jak 60 ° C lub nawet wyższe, w zależności od produktu), aby obserwować, czy PCBA się nie powiedzie, takie jak degradacja wydajności komponentu, pękanie złącza lutowniczego itp.; Ten sam test jest przeprowadzany w środowisku niskiej temperatury (takiej jak -20 ° C), aby sprawdzić, czy występuje problem zimnego startu, nieprawidłowy wyświetlacz LCD i inne zjawiska.
- Test wilgotności: Ustaw wilgotność komory testowej wilgotności, zatrzymaj PCBA w środowisku wysokiej wilgotności (np. 90% RH) na pewien czas i sprawdź, czy istnieją problemy, takie jak zwarcie i korozja spowodowana wilgocią. Szczególnie w przypadku elektroniki stosowanej w wilgotnych obszarach lub na zewnątrz testowanie wilgotności są kluczowe.
- Test wibracji: Napraw PCBA na stole wstrząsającym i przeprowadzaj test wibracji zgodnie z częstotliwością wibracji i amplitudy, którą może napotkać produkt. Symuluje to wibracje podczas transportu lub faktycznego użytkowania, wykrywa, czy istnieją luźne elementy, złącza lutownicze odpadają itp., I zapewnia niezawodność PCBA w środowisku wibracyjnym.
