Ispezione dell'aspetto
Ispezione visiva diretta dell'aspetto del PCBA a infrarossi, verificare se i componenti sono mancanti o danneggiati, se i pin sono regolari e se la connessione di saldatura è normale, in modo da risolvere preliminariamente evidenti difetti fisici e alcuni problemi di saldatura. Ad esempio, controlla se il condensatore di patch è rotto, scolorurico e altre anomalie, se l'elemento plug-in è saldamente installato e perpendicolare alla piastra, per chip montati su superficie, prestare attenzione all'adattamento del perno e del pad sono segni di saldatura virtuale causata dal perno non è completamente saturo di saldatura e se esiste un ponte a corto circuito tra i cuscinetti adiacenti causati da un tin eccessivo.
Test di connettività elettrica
Con l'aiuto di apparecchiature professionali, il segnale viene applicato alla linea PCB per rilevare lo stato di on-off tra le linee, individuare accuratamente la posizione aperta o corta e garantire la conduzione di base della linea elettrica. Il test di solito utilizza lo strumento di misurazione della resistenza ad alta precisione, il rilevatore di corrente e la tensione e altri strumenti professionali. Innanzitutto, il segnale elettrico specifico viene input nel punto di prova iniziale del circuito, quindi il feedback del segnale di ciascun nodo viene rilevato gradualmente lungo la linea. Ad esempio, nelle schede a circuito multistrato, i segnali devono attraversare diverse linee tra strati. Attraverso il rilevamento segmentato di ciascuna linea di livello, si possono trovare efficacemente i problemi di circuito aperti causati da un scarso processo di laminazione o di difetti di incisione della linea, nonché dai rischi di corto circuito causato da errori irragionevoli di progettazione o saldatura, in modo da garantire l'integrità e l'affidabilità di L'intera rete elettrica.
Test di verifica funzionale
Simula il segnale di input dell'attuale scena di lavoro di PCBA e verifica se l'output delle sue funzioni soddisfa le aspettative di progettazione, in modo da giudicare l'integrità e l'accuratezza dell'intera funzione PCBA.
Ispezione ottica automatica (AOI)
L'apparecchiatura ottica viene utilizzata per scansionare la superficie di PCBA e i difetti della superficie come difetti di saldatura e offset dei componenti vengono rilevati in modo rapido ed efficiente confrontando l'elaborazione dell'immagine con l'immagine standard.
Ispezione automatica a raggi X.
Le caratteristiche di penetrazione a raggi X vengono utilizzate per generare l'immagine interna di PCBA, che può effettivamente trovare i problemi di saldatura nascosti all'interno della scheda multistrato, come la qualità del giunto di saldatura del pacchetto BGA.
Sonda volante
Test flessibili delle prestazioni elettriche attraverso il punto di prova di contatto della sonda mobile senza un dispositivo speciale, adatto a piccoli test PCBA batch o prototipo.
Test di invecchiamento
Il PCBA è collocato in una scatola di invecchiamento che simula a lungo l'ambiente di lavoro per esporre in anticipo i rischi di qualità potenziali e garantirne la stabilità e l'affidabilità nell'uso a lungo termine.